Putplasčio kontrolės sistemos veikimo principas yra tas, kad ji sulaužo putas, esančias galvos vietoje arba virš skardinės ir butelio kaklo. Orui tarp sonotrodo ir putojančio produkto rezonuoti naudojama naujausia ultragarso technologija. Šis rezonansas sutraukia putas, leisdamas jas grąžinti į skardinę ar butelį.
Taikant „Cavitus“ sistemą, gaminio nuostoliai dėl per didelio putojimo sumažėja, kartais pašalinami. Šios santaupos gali turėti didelę įtaką augalų pajamoms. Sumažinus produkto nuostolius, gali būti sumažinti užpildo tūrio nustatytieji taškai (elektroniniai tūrinių, ilgesnių ventiliacijos vamzdžių mechaniniams užpildams). Sumažinus kontrolinius taškus, gaminio nuostoliai padidėja dėl padidėjusio galvos ploto.
Butelių pildymo ir konservavimo linijos dažnai važiuojamos mažu greičiu, kad būtų sumažintas putų susidarymo laipsnis užpildymo metu ir perėjimo zonoje prieš rišant ir siūlant. Pagrindinis šios problemos rodiklis yra tai, jei gamybos linija dirba mažesne nei jos pradinė projektinė galia (OEM reitingas). Pašalindamas perteklinį putų kiekį, susidarantį užpildymo procese, naudojant ultragarsą, „Cavitus“ gali užtikrinti padidintą linijos greitį / gamybą 10% ar daugiau.
Putų susidarymas padidėja dėl produkto temperatūros, nes keičiasi karbonizacijos prisotinimo lygis. Daugelis augalų sumažina užpildymo temperatūrą iki nulio Celsijaus, kad sumažėtų putojimas. Taikant „Putų kontrolės“ sistemą galima sutaupyti atšaldant ir šildant komunalines paslaugas, o tai dar labiau sumažina augalų anglies pėdsaką.
