1. pagrindinis projekto tyrimas
Norint pasiekti gerų suvirinimo rezultatų, reikia išnagrinėti šiuos veiksnius:
§ Griežti bendrieji reikalavimai
§ Ar reikalingas visiškai sandarus suvirinimas
§ Ar galima leisti perpildytą audinį
§ Ištirkite dervos plastikų plastiškumą. Kokios medžiagos gali atitikti gaminio projektavimo reikalavimus ir atitikti pagrindines sąlygas, tinkamas apdoroti ultragarsu.
§ Produkto išvaizdos reikalavimai
§ Bendra vieta ir forma
§ Tinkamai suprojektuotas, turi sugebėti pritvirtinti apvalkalą suvirinimo proceso metu
§ Ar suvirinimo galvutė naudojama ultragarso energijai perduoti prieš suvirinant siūlę
2. suvirinimo dalių projektavimo dėmesys
Suprojektuotas taip, kad galėtų perduoti ultragarso energiją
Jei suvirinimo paviršius yra šiek tiek nutolęs nuo ultragarso suvirinimo galvutės kontaktinio paviršiaus, apvalkalo elementas turi būti pakankamai kietas, kad galėtų perduoti ultragarso energiją. Minkštas plastikas negali patikimai perduoti energijos. Korpuso sienos storis turi būti pakankamas, kad būtų išvengta suvirinto ploto deformacijos. Ploną sieną lengva suvirinti. Mechaninė jėga procese nutrūksta.
(1) Suvirinimo kampai ir kraštai
Visi kampai ir kraštai turi būti suapvalinti, o aštrūs kraštai gali kaupti ultragarso energiją ir sukelti įtrūkimus ar nereikalingą suvirinimą.
(2) Galimos gaminio projektavimo problemos
Kūno dalys, esančios už kūno ribų, pavyzdžiui, šonkauliai, laikikliai, smeigės, gali sugadinti dėl vibracijos ar perkaitimo ultragarso suvirinimo metu. Be to, suvirinimo efektą sukelia ir kiti įmontuoti objektai, tokie kaip spyruoklės ar laidai. Trumpai tariant, lygūs kraštai ir kampai, maža amplitudė ir trumpas suvirinimo laikas gali pasiekti geriausius suvirinimo rezultatus. Jei reikia, silikagelis gali būti naudojamas elektroninių dalių, spyruoklių ir kt. Virpesiams slopinti.
(3) suvirinimo sąlygos
Geriausia, kai du apvalkalai turi tilpti tarpusavyje ir suvirinimo metu neturi būti paslysti. Ideali anastomozė yra tai, kad abu gali būti tvirtai surišti išorine jėga, bet ne per stipriai. Idealus tarpas yra nuo 0,05 iki 0,1 mm. Priklausomai nuo suvirinimo dydžio, skirtumas tarp dviejų suvirinimo siūlių yra mažiausiai 1,0 mm.
Rekomenduojamas tarpas a = 0,025 ~ 0,05 mm; b = min. 1,0 mm
(4) energijos perdavimas turi būti vienodas
Jungties dizainas turi įtakos energijos perdavimo tolygumui. Apskritai, lenkimai, kampai ar angos energijos perdavimo kelyje sumažina ultragarso bangų, perduodamų į suvirinimo paviršių, intensyvumą.
X plotas paveiksle yra linkęs į nepakankamą litavimą ar litavimą.
(5) sąnario paviršiaus padėtis
Geriausia sąlyga yra tai, kad visi siūlių paviršiai yra vienodo aukščio ir lygiagrečiai suvirinimo galvutės paviršiui. Jei taip nėra, nes atstumas nuo jungiamojo paviršiaus iki suvirinimo galvutės paviršiaus yra skirtingas, lengva suvirinti netolygiai.
Paveiksle atstumas tarp L1 ir L2 nėra lygus, o paviršius nėra lygiagretus suvirinimo galvutės paviršiui, parodytas energijos nuostolis, perduodamas į dviejų apvalkalų kontaktinį paviršių.
(6) suvirinimas ir suvirinimo galvutės kontaktinis paviršius
Geriausia sąlyga yra tai, kad korpuso ir rago kontaktinis paviršius yra didelis ir lygus, o rago paviršius gali būti iš dalies kontūruotas. Jei rago paviršius yra mažesnis už jungtinio paviršių, nors suvirinimą vis tiek galima pasiekti, dalis energijos gali būti neperduota jungties paviršiui, ir norint padidinti gerą suvirinimo efektą, reikia padidinti slėgį, tačiau padidėjęs slėgis žemyn gali suvirinti suvirinimo paviršių. Poliruoti ar nelygūs paviršiai yra ypač linkę į virinimo galvutės įpjovas, o pridėjus PE formų, jie sumažėja.
Korpuso elementas, liečiantis ragą, turėtų būti toks didelis, kaip, pavyzdžiui, rago kontaktinis paviršius, jis turi būti kuo platesnis.
