Ultragarsinio suvirinimo aparato suvirinimo reikalavimai
Su ultragarso suvirinimo įrangos populiarumu, vis daugiau ir daugiau plastikinių dalių perjungiama iš senosios technologijos į ultragarsinį suvirinimą. Taigi, koks produktas tinka ultragarsiniam suvirinimui
1. Šiluminis atsparumas turi pasiekti ruošinio lydymosi tašką
Po to, kai ultragarsinis keitiklis konvertuoja elektros energiją į mechaninę energiją, jis atlieka per ruošinio medžiagų molekules. Ultragarsinių bangų akustinis atsparumas kietosioms medžiagoms yra mažesnis nei ore. Kai garso bangos praeina per ruošinio jungtį, akustinis atsparumas tarpas yra didelis. , Šiluma generuoja yra puikus. Temperatūra pirmiausia pasiekia ruošinio lydymosi tašką, o tada pritaikiamas suvirintai sąnariai, kad susidarytų tam tikras slėgis. Kitos ruošinio dalys nebus suvirintos dėl mažo šiluminio atsparumo.
Ultragarsinis pelėsis
2. Du ruošiniai turi būti suvirinti
Kai kurios skirtingos medžiagos gali būti suvirintos gerai, kai kurie iš esmės gali būti lydyto, o kai kurie negali. Iš esmės tos pačios medžiagos lydymosi temperatūra gali būti suvirinta, tačiau, kai suvirinamo ruošinio lydymosi temperatūra yra didesnė nei 350 °C, ultragarsinis suvirinimas netinka. Kadangi ultragarso bangos iš karto išlydys ruošinio molekules, sprendimo pagrindas yra tai, kad jų negalima gerai suvirinti per 3 sekundes, todėl reikia pasirinkti kitus suvirinimo procesus. Pavyzdžiui, karšto plokštės suvirinimo. Apskritai, ABS medžiagos yra lengva suvirinti, o nailono ar PP medžiagos yra sunku suvirinti.
3. Yra tam tikrų reikalavimų, keliami bendrai teritorijai,
Kai akimirksniu energija yra generuojamas, tuo didesnis jungiamasis plotas, tuo rimtesnė energijos difuzija, tuo blogiau suvirinimo poveikis, ir blogiau suvirinimo. Be to, ultragarso bangos perduodamos išilgine kryptimi, o energijos nuostoliai yra proporcingi atstumui. Tolimųjų reisų suvirinimas turi būti kontroliuojamas 6 cm atstumu. Suvirinimo linija turėtų būti kontroliuojama tarp 30-80 suvirinimo laidų, o ruošinio sienelių storis turi būti ne mažesnis kaip 2 mm, kitaip ji negalės gerai suvirinti, ypač produktams, kuriems reikia oro sandarumo.
4. Išėjimo galia turi būti pastovi
Projektavimo procese ultragarso suvirinimo mašinos išėjimo galia priklauso nuo skersmens, storio, medžiagos ir pjezoelektrinio keraminio lakšto. Kai ultragarsinis keitiklis bus baigtas, didelė galia yra baigta. Išėjimo energijos matavimas yra sudėtingas procesas. Tai nereiškia, kad kuo didesnis ultragarsinis keitiklis ir keli ultragarso galios vamzdžiai, naudojami grandinėje, tuo didesnė išėjimo energija. Tam reikia labai sudėtingos amplitudės matavimo priemonės, kad būtų galima tiksliai išmatuoti jos amplitudę.
Delninis ultragarsinis suvirinimo aparatas
5. Neteisingai suprastas ultragarso suvirinimo aparatas
Kiek išėjimo galios naudoti, virpesių dažnis ir amplitudės diapazonas turėtų būti grindžiamas tokiomis medžiagomis kaip ruošinys, atsižvelgiant į suvirinimo vielos plotą, ar ruošinyje yra elektroninių komponentų ir ar yra sandarumas.
6. Reikia griežtai tikrinti
Tradiciniai ultragarso pelėsių gamintojai turi griežtas gaunamų medžiagų tikrinimo procedūras, o apdorojimo matmenys apdorojami po kompiuterinės programinės įrangos modeliavimo ir tikrinimo. Kokybės užtikrinimas. Šių procesų negalima užbaigti įprastoje dirbtuvėje. Jei pelėsių dizainas yra neteisingas, reakcijos problema nebus akivaizdi, kai suvirinimo mažų ruošinių, ir įvairių trūkumų pasirodys didelės galios. Sunkiais atvejais maitinimo komponentai bus tiesiogiai pažeisti.
