Kniedijimas ultragarsu
Ultragarsinio kniedijimo principas: Termoplastinės dalies pritvirtinimo prie kitos kitos medžiagos dalies metodas. Kniedės ar bosai turi turėti labai didelį spindulį arba suapvalintus kampus apačioje, kad būtų išvengta įtrūkimų ar tirpimo. Norint sutelkti ultragarso energiją, viršelio viršus turėtų būti suprojektuotas taip, kad sumažintų pradinį sąlytį su suvirinimo galvute. Viršelio viršus gali būti plokščias arba kūginis, o pusiau kristalinis arba užpildytas polimeras pageidautina yra kūginis. Ultragarsinio kniedijimo vientisumas priklauso nuo tikslaus kniedės ir suvirinimo galvutės pajėgumo santykio.
Standartinės kniedinės plokščios kniedės, kurių skersmuo 1,6–4,0 mm. Standartinėms formoms rekomenduojami standūs ir lankstūs nenešantys termoplastikai.
Pusrutulio kniedijimui rekomenduojamos mažesnio nei 1,6 mm skersmens kniedės. Jis tinka atspariam dilimui plastikams.
Sraigtinis suvirinimas perpildymu - Suvirinimas perpildymu naudojamas tose vietose, kur reikalaujama, kad paviršius būtų plokščias ar pakeltas ir būtų leidžiamas fiksuojančios dalies storis.
Tuščiaviduris kniedijimas-Bosas arba kniedės, kurių skersmuo didesnis nei 4 mm, pašalinus šerdį, gali atsirasti aklieji viršeliai.
Kai poruojančiose dalyse neleidžiama praleisti skylių, ultragarso suvirinimo įranga taip pat gali suformuoti mechaninį blokavimą. Suformuotos plastikinės kniedės ir aklieji pjūviai poravimosi dalyse gali sudaryti tikras mechanines jungtis, pagrįstas tolerancijomis.
Materialūs ultragarsinio suvirinimo veiksniai:
1. Amorfiniai polimerai, ypač tie, kurių kambario temperatūroje nėra stiklo, paprastai yra tinkami kandidatai suvirinimo procesams. Stiklinis amorfinis polimeras pasižymi geromis sklidimo savybėmis, leidžiantis sėkmingai suvirinti artimo ir tolimo lauko suvirinimo metodais. Kai medžiaga yra minkšta, atviros formos medžiagos suvirinimas ultragarsu tampa problema. Pavyzdžiui, norint suvirinti didelį smūgį ps, paprastai reikės daugiau energijos ir papildomos amplitudės nei suvirinant bendrą ps.
2. Pusiau kristalinius polimerus paprastai yra sunkiau suvirinti ultragarso energija. Padidinkite suvirinimo sistemos skleidžiamą energijos vertę (tai yra, padidinkite amplitudę); sutrumpinti atstumą tarp suvirinimo galvutės / ruošinio kontaktinio paviršiaus ir jungties sąsajos; naudoti artimojo lauko ultragarsinio suvirinimo technologiją; naudokite suvirinimo galvutę, kurios amplitudė yra iki 0,05-0,15 mm. Dėl šių didelių suvirinimo amplitudžių reikia naudoti titano suvirinimo galvutes. Kai reikia didelio stiprumo, sandaraus surinkimo, puskristaliniams polimerams tinka tiek šlyties, tiek rampos jungtys.
3. Higroskopinių polimerų suvirinimas: detales suvirinkite iškart po formavimo (kol jos dar sausos); prieš suvirinant dalis išdžiovinkite; prieš suvirindami dalis laikykite eksikatoriuje.
