Informacija apie ultragarso suvirinimo parametrus
Ultragarsinis dažnis.Ultragarsiniai suvirinimo jutikliai yra skirti skirtingoms sistemoms ir programoms, nuo 15 iki 300 kHz. Dauguma metalinių suvirinimo sistemų yra nuo 20 iki 40 kHz, 20 kHz yra dažniausias dažnis.
Vibracijos amplitudė.Suvirinimo galvutės vibracijos amplitudė yra tiesiogiai susijusi su energija, perduodama suvirinimui. Ultragarsinės vibracijos amplitudė suvirinimo siūlėse yra labai maža - 10,30 arba 50 mikronų, retai viršijanti 100 mikronų (apie 0,004 colio). kai kuriose suvirinimo sistemose amplitudė yra priklausomas kintamasis; Kitaip tariant, tai susiję su sistemai naudojama galia. Kitose sistemose amplitudė yra nepriklausomas kintamasis, kurį galima nustatyti ir valdyti grįžtamojo ryšio valdymo sistema maitinimo šaltinis.
Statinė jėga.Prasidėjus suvirinimo vibracijai, jėga, kurią suvirinimo galvutė ir priekalas daro ant ruošinio, sukuria glaudų kontaktą tarp priešingų paviršių. Jėgos dydis, priklausomai nuo medžiagos ir storio, ir suvirinimo dydis, gali svyruoti nuo dešimtys tūkstančių tonų iki tūkstančių niutonų. Pavyzdžiui, 40 mm2 suvirinimas gaminamas 6 000 aliuminio serijose su 1 500 N jėga, o 10 mm2 suvirinamas ant minkšto vario 0,5 mm storio gali reikėti tik 400n.
Elektra, energija ir laikas. Nors geriausi patikrinimai yra individualūs suvirinimo parametrai, galia, energija ir laikas, jie yra glaudžiai susiję. Lituojant, įtampa ir srovė iš maitinimo šaltinio sukels galią į keitiklį suvirinimo ciklo metu. Pateikta energija yra plotas po suvirinimo galios kreive. Dauguma suvirinimo energijos šaltinių yra vertinami didžiausia galia, kurią jie gali suteikti, svyruoja nuo kelių šimtų vatų iki kelių kilovatų. Daugiausia suvirinimo trukmė yra mažesnė nei viena sekundė. Remiantis pastovi galia, 0,4 sekundės suvirinant 2 kw suvirintoją, bus pagaminta 800 džaulių energijos.
Medžiagos.Tai apima platų klausimų ir parametrų, susijusių su ultragarsiniu metalo suvirinimu, spektrą. Pirmasis yra medžiagų ar medžiagų derinys. Daugumos medžiagų ir medžiagų derinys tam tikru mastu yra lituojamas, nors specifiniai suvirinimo parametrai ir eksploataciniai duomenys paprastai yra Trūksta medžiagų savybių, įskaitant modulį, takumo stiprumą ir kietumą.
Apskritai, minkštieji lydiniai, tokie kaip aliuminis, varis, nikelis, magnis, auksas, sidabras ir platina, yra lengviausiai suvirinami ant ultragarso bangų. Kietesni lydiniai, tokie kaip titanas, geležis ir plienas, bei nikelio pagrindu pagaminti aviacijos lydiniai ir ugniai atsparūs metalai (molibdenas) ir volframas) yra sunkiau.
Medžiagos paviršiaus charakteristikos yra dar vienas parametras, įskaitant paviršiaus apdorojimą, oksidą, dangą ir teršalus.
Geometrija.Suvirinimo dalių forma vaidina svarbų vaidmenį, pagrindinis veiksnys yra dalių storis. Apskritai, plonos dalys turi geresnes galimybes sėkmingai suvirinti ultragarsu. Dalių, ypač kontaktinio suvirinimo, storio didinimas. galvos, reikia didesnio suvirinimo galvutės ploto, didesnės statinės jėgos ir didesnės suvirinimo jėgos. Didžiausias galimas storis priklausys nuo esamos medžiagos galios ir suvirinimo energijos šaltinio.
Įrankis.Įrankis susideda iš ultragarso / suvirinimo galvutės ir priekalo, naudojamų palaikyti komponentus ir perduoti ultragarso energiją ir statinę. Daugeliu atvejų patarimai yra apdorojami į visą sonotrode komponentą, tačiau kai kuriais atvejais naudojamas nuimamas patarimas. turėti griovelius ir griovį ar kitą paviršiaus šiurkštumą, kad pagerintumėte ruošinio tvirtinimus.
Suvirinimo galvutė ir priekalo kontaktinis paviršius paprastai yra plokšti, o suvirinimo galvutė suprojektuota taip, kad turėtų šiek tiek išgaubtą išlinkimą, kad pakeistų kontaktinį įtempį.
