Pagrindinis ultragarsinio suvirinimo proceso ir ultragarsinio suvirinimo aparato principas
Pagrindiniai ultragarsinio suvirinimo principai yra suskirstyti į dvi kategorijas: 1 - Ultragarsinio suvirinimo aparato suvirinimo principas, 2 - Ultragarsinio plastiko apdorojimo principas, taip pat ultragarso suvirinimo aparato parametrai ir reguliavimo metodai ir kt., keturi pagrindiniai ultragarsinio suvirinimo aparato bendro proto žinių taškai. Žemiau mes išsamiai paaiškinsime pagrindines ultragarso plastiko suvirinimo mašinos žinias:
Ultragarso žinios (1):
Norint gauti tobulą ir pakartotinį lydomojo suvirinimo metodą, reikia laikytis trijų pagrindinių projektavimo krypčių: (1) Du iš pradžių susiliejantys paviršiai turi būti maži, kad sutelktų reikiamą energiją ir sumažintų visą reikalingą energiją (ty laiką), kad užbaigtų. sujungimas.
(2) Sujungimo sąsają supantys suvirinimo paviršiai turi būti vienodi ir glaudžiai liestis vienas su kitu. Jei įmanoma, kontaktiniai paviršiai turėtų būti kiek įmanoma toje pačioje plokštumoje, kad būtų galima išlaikyti pastovią energijos konversiją.
(3) Raskite tinkamą tvirtinimo ir derinimo metodą, pvz .: plastikinių dalių lizdai, laipteliai arba liežuvis su grioveliu.
Ultragarsinės žinios (dvi):
Plastikinių dalių medžiagų įtaka suvirinimui ultragarsu
Ultragarso bangos plinta plastikinėse dalyse. Plastikinės dalys daugiau ar mažiau sugeria ir susilpnina ultragarso energiją, o tai turės tam tikrą poveikį ultragarso apdorojimo efektui. Plastikai paprastai skirstomi į nekristalines medžiagas. Pagal kietumą yra kieta guma ir minkšta guma. Taip pat yra modulio skirtumas. Laikraščio' žodžiais tariant, didelio kietumo ir žemos lydymosi temperatūros plastikų ultragarsinis apdorojimas yra geresnis nei žemo kietumo ir aukštos lydymosi temperatūros plastikų. Todėl tai apima ultragarso apdorojimo atstumo klausimą.
Ultragarso žinios (3):
Plastikinių dalių apdorojimo sąlygų įtaka ultragarsiniam suvirinimui
Plastikinės dalys, kurios apdorojamos įvairiomis formomis, tokiomis kaip liejimas liejimo būdu, presavimas ar formavimas pūtimo būdu, taip pat skirtingos apdorojimo sąlygos, sudarys veiksnius, turinčius tam tikrą poveikį ultragarsiniam suvirinimui. Yra dvi pagrindinės priežastys:
(1) Įpurškimo formavimo proceso poveikis:
Koreguojant liejimo proceso parametrus, atsiras šie defektai:
1 Blogas vienodumas
2 paviršiaus pažeidimai
3 svorio pokytis
4 Matmenų pokyčiai (susitraukimas, lenkimo deformacija)
Ultragarso žinios (keturios):
Ultragarsinio suvirinimo kokybę galima gauti kontroliuojant šiuos taškus:
(1) dugno pelėsių atrama
(2) Plastikinių dalių struktūra
(3) Kontaktinis paviršius tarp suvirinimo galvutės ir plastikinių dalių
(4) Suvirinimo medžiaga
(5) Suvirinimo linijos vieta ir dizainas
(6) Lygus suvirinimo kelias
(7) Viršutinio ir apatinio paviršiaus padėtis ir sandarumas
(8) suvirinimo paviršiaus dydis
Ultragarso žinios (5)
Plastikinių dalių dizainas. Šiuolaikiniai liejimo metodai gali veiksmingai užtikrinti puikias plastikines suvirinimo dalis. Kai nusprendžiame naudoti ultragarsinio suvirinimo technologiją, kad užbaigtume sintezę, konstrukciniame plastikinių dalių projekte pirmiausia reikia atsižvelgti į šiuos dalykus:
(1) Ar jis turi būti nepralaidus vandeniui ir sandarus
(2) ar jis tinka suvirinimo galvutės apdorojimo reikalavimams
(3) suvirinimo dydis (ty reikia atsižvelgti į reikiamą stiprumą)
(4) Ar jums reikia tobulos išvaizdos
(5) Venkite plastiko lydymosi ar sintetikos perpildymo
Ultragarso žinios (6):
Drėgmės defektai: Drėgmės defektai paprastai susidaro gaminant dryžius ar birias plastikines dalis. Drėgmės defektai silpnina naudingą energiją suvirinant, sukelia vandens prasiskverbimą sandarinimo vietoje ir ilgina suvirinimo laiką. Todėl prieš suvirinant plastikines dalis, kuriose yra daug drėgmės, reikia išdžiovinti. susitvarkyti. Tokie kaip polioksimetilenas ir pan.
(1) Išleidimo agentas ir priemaišos: Išleidimo agentas ir priemaišos turi tam tikrą poveikį ultragarsiniam suvirinimui. Nors tirpiklį ir priemaišas ant apdoroto paviršiaus galima nupurtyti apdorojant ultragarsu, juos reikia kuo labiau pašalinti, kai reikia sandarinti arba reikia didelio stiprumo. Kai kuriais atvejais pirmiausia reikia išvalyti plastikines dalis.
(2) Tinkamumo laikas: Po to, kai plastikinės dalys yra apdorojamos liejimo būdu, prieš suvirinant jos paprastai dedamos mažiausiai 24 valandas, kad būtų pašalintas pačių plastikinių dalių įtempimas ir deformacija. Plastikinės dalys, pagamintos iš amorfinio plastiko liejimo būdu, neatitinka šio reikalavimo.
(3) Perdirbti plastikai: Perdirbtų plastikų stiprumas yra palyginti prastas, taip pat prastas prisitaikymas prie ultragarsinio suvirinimo. Todėl, jei naudojami perdirbti plastikai, reikėtų atsižvelgti į įvairius dizaino matmenis.
