PARAIŠKOS, SKIRTOS ULTRASONIC PAGRĮSTAI MECHANIZMAI, IDENTIFIKAVIMAS
Vienas naujai atsirandančios technologijos, kuriam skiriamas dėmesingas dėmesys, yra ultragarso apdorojimas, arba griežčiau kalbant, rotacinis ultragarsinis vibracijos apdorojimas, kartais vadinamas paprastu akronimu UAM. "Wikipedia" paskelbė akronimą "RUM" savo proceso paaiškinimuose. Laikas parodys, kuris laimės.
Žinoma, ši technologija yra nugalėtojas, kurį patvirtina įspūdingi praktiniai rezultatai. Iš esmės ši įranga yra trijų iki penkių ašių VMC hibridas, sumontuotas su greitu sukimosi verpimu ir aukšto dažnio vertikaliu deimantinio šlifavimo pjovimo įrankio vibracija. Skirtingai nuo senesnių ultragarsinių mašinų (USM), kurie sukuria abrazyvinę skystą suspensiją, kuri apima įrankio viršūnę ir ruošinį bei mikroscheminių medžiagų medžiagą, UAM naudoja pjovimo įrankį, padengtą polikristaliniais deimantais, kurie sumalkia paviršių. "Tangtai" atstovaujamų technologijų, naudojamų UAM, sukimosi greitis siekia 24 000 aps./min. Vibracijos dažnis yra 15-45 kHz diapazone, amplitudės spindulys yra 1-10 μm. Iš esmės šis metodas įtakoja medžiagą, turinčią didesnį kontaktinį greitį ir taip sumažina pjovimo jėgas. Priklausomai nuo medžiagos, jėgos sumažėja net 30-300%. Dėl to dauguma privalumų apima paviršiaus apdailą ir vientisumo apdailą, kai Ra yra mažesnio kaip 0,2 μm, ir yra labai sumažintas paviršiaus ir požeminio pažeidimo, pavyzdžiui, mikroprauzdų ir skaldos. Natūralu, kad mažiau jėgos, įrankiai trunka ilgiau.
Spustelėkite fig. RASTI DAUGIAU INFORMACIJOS
Dauguma klausimų, apie kuriuos mes atsakome, susijusios su technologijomis, apima tokias programas kaip "Kokios yra labiausiai idealios dalys, naudojamos ultragarsiniam apdorojimui?"
Kadangi tiek mūsų inžinierių, tiek mūsų klientų komanda gauna patirties šioje sparčiai besivystančiose technologijose, čia yra garsių gairių: pirma, kalbant apie medžiagas, laikykitės tų, kurie yra švelnesni nei deimantų pjovimo įrankiai, ar sunkiai ir trapūs. Pavyzdžiui, šis procesas yra geras kandidatas į cirkonio dioksidą, aliuminio oksidą, aliuminio lydinius, keramiką, silicį ir volframo karbidą, daug įvairių plienų, titano, inkonelio ir kvarco.
Antrasis - ir jūs, greičiausiai, prisimenate dėl parametrų, pateiktų iki šiol - "microdrilling" yra labai sėkmingas su "UAM". Pavyzdžiui, kaip ir kitos dalys su mažomis skylėmis, kurios šiuo metu gali būti sukurtos naudojant EDM arba lazerio pjovimo technologijas, sparčiai kyla silicio plokštelių gręžimas. Daugelis vertikalios orientacijos apdirbimo proceso dalių, dėl kurių taip pat reikalinga puiki apdaila, taip pat gali judėti į sukamą ultragarsinį VMC. Pavyzdžiai, pvz., Presformos yra grubiai apdirbamos įprastu VMC režimu, o UAM režimas baigiasi, blizgina ir pašalina paviršius vienoje sąrankoje, taupydamas laiką ir tobulindamas geometrinį tikslumą. Vienu atveju, susijusiu su juvelyrinių dirbinių formavimu, klientas sumažino laiką 40%. Dantų formos yra dar viena ideali sistema, kaip ir tam tikri medicininiai protezai ir instrumentai. Automobilių pramonėje įmonės supranta naudą, kurią naudodamiesi UAM naudojamas vožtuvų išbrinkinimo darbams. Aviacijos erdvėje naudojamas procesas gręžimo suspaudimo venų ir titano peiliukai tiksliai paviršiaus apdaila. Gamintojai, dirbantys keramikoje ir stiklinėje, naudoja gręžimo, lenkimo ir griovio dalis. "Tongtai" paskelbė, kad "Al6061" sudėtingai suprojektuoto ruošinio apdailos sąlygomis buvo pasiektos tokios pačios apdailos sąlygos:
Be UAM | Su UAM |
Rmax 3,28 μm | Rmax 1,28 μm |
Rz 3,13 μm | Rz 1,43 μm |
Ra 0.44 μm | Ra 0,20 μm |
Kartais klausimas paviršių apie privalumus ir trūkumus vielos EDMing palyginti su UAMing. Nors pradinis investicijų į įrangą UAM yra didesnis nei pagrindinis EDM paketas, IG gali būti greitesnis su UAM tol, kol programos tinkamos. Be to, iš esmės yra dvi mašinos vienoje su VMC / UAM konfigūracija, suteikiančios vartotojams didžiulį universalumą. Jei čia aprašyti parametrai yra panašūs į dažnai atliktą darbą, verta laiko išnagrinėti UAM toliau.






