Kaip pagerinti ultragarsinį gaminių suvirinimo poveikį
Kaip pagerinti ultragarsinį gaminių suvirinimo poveikį? Mes galime patobulinti šiuos dalykus (tik informaciniais tikslais) ir kartu išmokti suvirinimo ultragarsu.
1.Patobulinkite ultragarso suvirinimo įrenginį
Ultragarsiniai suvirinimo įrenginiai daugiausia atlieka gaminių, turinčių sudėtingą trimatį paviršiaus formą ir aukštą apdorojimo tikslumą, padėties nustatymą ir guolį, todėl labai reikalaujama ultragarsinių aparatų apdirbimo tikslumo. Kai suvirinimo armatūra nesutampa suvirintino gaminio kampu ar kreivumu, po suvirinimo lengva sukelti deformaciją. Paprastai armatūros medžiaga yra aliuminio lydinys. Apdorojant armatūrą pagal suvirintino gaminio kontūrą, natūralų armatūros dažnį reikia pakeisti tiksliai sureguliuojant. Suvirinimo efektas yra geresnis, kai dažnis naudojamas kartu su ultragarso suvirinimo aparatu.
Ultragarsinės suvirinimo formos yra linkusios į gaminių įtrūkimus ir trūkimus. Suvirinimo armatūra turi būti su minkšta derva arba padengta kamštiena. Produktai, kurie nėra lengvai sulaužomi, gali pagerinti suvirinimo kokybę, ultragarsiniu būdu apdorodami suvirinimo armatūrą.
2.Nustatykite ultragarso suvirinimo sąlygas
Ultragarsinės darbo sąlygos yra susijusios su mašinos išėjimo galios, slėgio, suvirinimo laiko, kietėjimo laiko, uždelsimo laiko ir kitų elementų nustatymu. Optimalūs suvirinimo rezultatai dažnai gaunami optimizuojant ultragarso sąlygas.
Vykdant ultragarsinį suvirinimą, jei slėgis per didelis, cilindro buferis yra per greitas, ultragarsinio suvirinimo liniją lengva išlyginti. Nors atrodo, kad produktas buvo tvirtai pritvirtintas, suvirinta viela buvo suspausta ir žlugo, o suvirinimo efektas prarandamas. Vietoj trikampio taško suvirinimo suformuojamas priverstinis plastikinės dalies paviršiaus ir veido suvirinimas, kad susidarytų suvirinimo artefaktas.
3.Optimizuokite ultragarso suvirinimo liniją
Gaminio suvirinimo linijos konstrukcija nėra pagrįsta, todėl produktas slysta dėl slėgio ultragarsinio suvirinimo proceso metu, dėl ko gaminys gali būti netinkamai suderintas arba suvirinimo linija gali nesudaryti problemų projektuojant, bet dėl to suvirinimo dalių apdirbimo tikslumo nepakanka. gali atsirasti dydžių, todėl tokios suvirinimo linijos apdorojimo formos problemos yra simetriškos. Kai aukštis yra pastovus, padėties nustatymas ir ultragarso suvirinimo linija yra sėkmės ar nesėkmės raktas.
Išvada
Nekristalinio polimero tipo termoplastika yra ideali medžiaga ultragarsiniam suvirinimui
Pagal gaminio ypatybes ir atvejus, ultragarso suvirinimo viela paprastai skirstoma į keturias rūšis: trikampio suvirinimo viela, apskritimo suvirinimo viela, smailiojo slėnio suvirinimo viela ir pakopinė suvirinimo viela.
Bendras ultragarsinio suvirinimo kokybės problemas galima išspręsti patobulinus ultragarso suvirinimo įtaisą, sureguliuojant ultragarso suvirinimo sąlygas ir optimizuojant ultragarso suvirinimo liniją.
Norint kontroliuoti ultragarsinio plastiko suvirinimo aparato suvirinimo kokybę, būtina suprasti kokybės problemas, kurios lengvai atsiranda suvirinimo procese, ir tikslingai jas išspręsti. Atlikus kvalifikuotą operaciją, jis gali būti laisvai kontroliuojamas.
Gaminant ultragarsinį suvirinimą, ypač mobiliesiems telefonams ir kitiems asmeniniams vartotojams skirtiems gaminiams, kuriems reikalinga aukšta išvaizdos ir veikimo kokybė, kokybę vis dar sunku kontroliuoti. Apibendrinant ankstesnę patirtį, kai kurios kokybės problemos, dažniausiai atsirandančios dažniausiai, yra: mažas stiprumas, įbrėžimai ar įtrūkimai gaminio paviršiuje, gaminio iškraipymas ar savaiminis dažymas, vidinių gaminio dalių pažeidimas ar deformacija dėl ekstruzijos ir produkto burrs.produkto dydis negali kontroliuoti ir nuokrypis, produktas, kurio leistinas nuokrypis po negali atitikti vandens sandarinimo efektyvumo reikalavimus.Po ultragarso suvirinimo.
