(1) Amplitudė: amplitudė yra pagrindinis medžiagų, kurias reikia suvirinti, parametras [9]. Skirtingi keitikliai turi skirtingą išėjimo amplitudę. Tas pats keitiklis taip pat gali būti su skirtingais ragais ir suvirinimo galvutėmis. Pakeiskite suvirinimo galvutės darbinę amplitudę, kad ji atitiktų skirtingų medžiagų suvirinimo reikalavimus. Įprasto keitiklio išėjimo amplitudė yra 5-20 cm, o darbinė amplitudė paprastai yra apie 10-30 cm. Darbinė amplitudė yra tokia pati kaip keitiklio išėjimo amplitudė, rago ir suvirinimo galvutės forma, priekio ir galo ploto santykis ir kiti veiksniai. susijęs.
(2) Dažnis: Bet kuris ultragarso suvirinimo aparatas turi centrinį dažnį, pvz., 20, 40 kHz ir kt. Suvirinimo aparato darbinį dažnį daugiausia sudaro ultragarso keitiklis (keitiklis), ultragarso ragas (stiprintuvas) ir suvirinimo galvutė (ragas) ) Nustatomas pagal mechaninio rezonanso dažnį. Ultragarsinio generatoriaus dažnis yra koreguojamas pagal mechaninio rezonanso dažnį, kad būtų pasiektas nuoseklumas, kad suvirinimo galvutė veiktų rezonansinėje būsenoje, o kiekviena dalis būtų suprojektuota kaip pusės bangos ilgio rezonatoriaus integralas. Tiek ultragarso generatorius, tiek mechaninio rezonanso dažnis turi rezonanso veikimo diapazoną. Kaip pavyzdį imant 20kHz, rezonanso darbinis diapazonas paprastai yra nustatytas (20–0,3) kHz, o suvirinimo aparatas iš esmės gali veikti šiame diapazone. Gaminant kiekvieną suvirinimo galvutę, rezonansinis dažnis bus sureguliuotas, o paklaida tarp rezonansinio dažnio ir projektinio dažnio turi būti mažesnė nei 0,1 kHz. Šiuo metu ultragarsiniame metalų suvirinime naudojamas dažnis yra 20kHz. Tiesą sakant, suvirinimo galvutės dažnis paprastai valdomas 19,90 ~ 20,10 kHz dažniu, o paklaida yra mažesnė nei 5 ‰.
(3) mazgas: suvirinimo galvutė ir ultragarso ragas yra suprojektuoti kaip pusės dažnio darbo dažnio rezonatorius. Darbinėje būsenoje dviejų galinių paviršių amplitudė yra didžiausia, o įtampa mažiausia, o vidurinę padėtį atitinkanti mazgo amplitudė yra nulis, maksimalus įtempis. Mazgo padėtis paprastai suprojektuota kaip fiksuota padėtis, tačiau įprastos fiksuotos padėties konstrukcijos storis yra didesnis nei 3 mm arba griovelis yra fiksuotas, todėl fiksuota padėtis nebūtinai yra nulinė amplitudė, dėl kurios kai kurie skambučiai ir dalis energijos nuostoliai. Skambučiams guminiai žiedai paprastai naudojami norint juos izoliuoti nuo kitų komponentų arba naudoti apsaugą nuo vibracijos mažinančią konstrukciją. Kuriant amplitudės parametrus, reikia visiškai atsižvelgti į energijos nuostolius. Guminis žiedas vadinamas minkšta fiksacija, o vibracijos mažinimo konstrukcijos dizainas paprastai vadinamas kietu fiksavimu. Metalo suvirinimo ultragarsu metu paprastai naudojama kieta fiksuota konstrukcija, o kieta fiksuota konstrukcija taip pat turi fiksuoto galo paviršiaus režimą.
(4) Tekstūra: Ultragarsinis metalo suvirinimas paprastai vyksta ant suvirinimo padėties paviršiaus, o pagrindo paviršius suprojektuotas su tinkleliu. Tinklo konstrukcijos tikslas yra užkirsti kelią metalinių dalių slydimui ir kiek įmanoma perduoti energiją į suvirinimo padėtį. Tinklo dizainas paprastai turi kvadratinį, deimantinį ir juostinį tinklą. Tinklo dydis ir gylis nustatomi atsižvelgiant į konkrečius suvirinimo medžiagų reikalavimus.
(5) Maitinimo šaltinis: nėra didelio skirtumo tarp ultragarso maitinimo šaltinio, naudojamo metalų suvirinimo įrangai, ir ultragarso maitinimo šaltinio, naudojamo plastiko suvirinimo įrangai. Ypatumas yra tas, kad suvirinimo metalui keliami didesni reikalavimai. Norint patenkinti metalo suvirinimo poreikius, būtina naudoti išmanųjį ultragarso energijos šaltinį-ultragarso generatorių. Ultragarso generatorius turi automatinę dažnio sekimo sistemą. Suvirinimo proceso metu pasikeitus apkrovai ir pakilus temperatūrai vibracijos sistemos rezonanso dažnis pasikeis. Todėl ultragarso generatorius reikalingas vibracijos sistemos dažniui stebėti, kad generatorius ir vibracijos sistema visada esant rezonanso būsenoje, dažnio automatinė sekimo sistema galėtų kompensuoti darbinės būsenos pokyčius suvirinimo proceso metu, taigi kad sistema vėl rezonansu ir suvirinimo parametrai stabilizuoti. Pagrindinis dėmesys skiriamas amplitudės stabilumui, kuris turi didelę reikšmę metalų suvirinimui.
(6) keitiklis: nėra didelio skirtumo tarp keitiklio, naudojamo metalinei ultragarso suvirinimo įrangai, ir keitiklio, naudojamo plastikinei ultragarso suvirinimo įrangai. Ypatumas yra tas, kad suvirinimo metalinėms medžiagoms keliami didesni kokybės reikalavimai, nes suvirinant metalines medžiagas dažnai reikalinga didelė momentinė galia, o keitiklis turi didelę galingumą ir mažą varžą. Todėl mažos galios keitikliai, naudojami plastikiniams ultragarsinio suvirinimo įtaisams, negali būti naudojami metalų ultragarsiniam suvirinimui.
