ULTRASONIC PRODUKCIJOS PLĖTRA
Ultragarso apdorojimo technologija yra svarbi ultragarso sritis. Ultragarso apdorojimo technologija palaipsniui plečiama kartu su ultragarso mokslo kūrimu.
Dar 1830 m. F.Savrtas pirmą kartą naudojo daugiadangtinę įrangą generuoti 2,4-104 Hz ultragarso bangas. 1876 m. Buvo atliktas Carltono oro švilpimo eksperimentas. Ultragarsinis dažnis Lygis siekė 3-104 Hz, o kai jis buvo pakeistas vandeniliu, dažnis siekė 8-104 Hz. Šiais eksperimentais žmonės pradeda suvokti ultragarso pobūdį.
Pagrindinis pagreitėjimas ultragarsu buvo 1912 m. Prabangus keleivinis laivas "Titanikas", kuris po pirmojo skrydžio susidūrė su ledkalniais. Tokia tragedija, kuri tuo metu sukrėtė pasaulį, paskatino mokslininkus pasiūlyti akustinius metodus, leidžiančius aptikti ledkalnius. Ši veikla paskatino intensyvų Vokietijos povandeninių laivų tyrimą Pirmojo pasaulinio karo metu. 1916 m. Garsaus prancūzų fiziko Lango Živano vadovaujami mokslininkai pradėjo tyrinėti povandeninio ultragarso kūrimą ir naudojimą kaip aptikimo metodą. 1918 m. Buvo nustatyta, kad pjezoelektrinis poveikis kibirkščia kvarcinę plokštę, todėl jis yra naudingas kaip ultragarso šaltinis. Kvarcinis pjezoelektrinis generatorius. Tai šiuolaikinės ultragarso pradžia.
1927 m. Amerikiečių fizikai Wood and Lumes padarė anksčiausiai ultragarso apdorojimo eksperimentus. Jie naudojo stiprią ultragarsinę vibraciją, kad skaldytų ir greitai gręžtų stiklo plokštes, tačiau tuo metu pramonėje jie nebuvo naudojami. 1951 m. Jungtinių Amerikos Valstijų koena padarė pirmąją praktinę ultra-profesionalų apdorojimo mašiną ir pritraukė didelį dėmesį, sukūrusi ultragarso apdirbimo technologijos kūrimo pagrindą. Japonija buvo šalis, kuri anksčiau tyrė ultragarso perdirbimo technologijas. 1950-aisiais Japonija įsteigė specialų vibracijos pjovimo tyrimų institutą. Daugelis universitetų ir mokslinių tyrimų institutų taip pat turi šią temą. Japonijos ultragarso apdirbimo tyrime yra du pagrindiniai atstovai: vienas yra Centrinio universiteto profesorius Shimazaki Shimao ir jo darbas yra "Ultragarsinė inžinerija - teorija ir praktika"; kitas - Utsunomijos universiteto prof. Teichiro Iebetsu. "Tiksli apdirbimas, vibracijos pjovimo pagrindai ir pritaikymai" - jo šedevras. Japonijos mokslininkai ne tik naudojo ultragarso apdorojimą įprastoje įrangoje, bet ir pristatė ultragarso vibracijos sistemas tikslių staklių ir CNC staklių. 1977 m. Japonija naudojo ultragarso vibracijos pjovimą ir šlifavimą gamybai, ir jis gali turėti gręžimo skyles dideliems dyzelinių variklių įdėklams, kurių skersmuo yra 600 mm.
Buvusioji Sovietų Sąjungos tyrimas dėl labai naudingo apdorojimo taip pat buvo gana anksti. 1950-ųjų pabaigoje ir 60-ųjų pradžioje buvo paskelbti vertingi moksliniai darbai. Ultragarsiniame posūkyje, gręžimo, šlifavimo, apdailos, kompozicinės apdailos ir kt. Srityse yra gamybinės paskirties ir pasiekiami geri ekonominiai rezultatai. Siekiant skatinti ultragarso perdirbimą, buvusi Sovietų Sąjunga surengė nacionalinį seminarą 1973 m., Visiškai patvirtinantį ekonominį poveikį ir ultragarso apdorojimo naudingumą, ir aktyviai dalyvavo propaguojant ir taikant šias naujas technologijas visoje Šalis. Iki devintojo dešimtmečio pabaigos Sovietų Sąjunga jau sukūrė seriją ultragarso vibracijos gręžimo įtaisų.
1970 m. Viduryje JAV gamino ir naudojo ultragarso gręžimo centro angas, apdailos, šlifavimo, traukimo ir suvirinimo darbus. Ultragarsinis tekinimas, gręžimas ir gręžimas buvo eksperimentinės gamybos įrangos prototipinėse stadijose. 1979 m. Universali ultragarso vibracijos pjovimo sistema buvo taikoma pramonėje.
Vokietija ir Jungtinė Karalystė taip pat atliko plataus masto ultragarso apdorojimo mechanizmo ir pramoninių taikymų tyrimus ir paskelbė daug vertingų dokumentų, kurie taip pat buvo aktyviai naudojami gamyboje. Pavyzdžiui, Jungtinė Karalystė pasiūlė naudoti metalo lašintuvą arba Ultragarso rotacinis apdirbimo metodas iš elektrolitinio deimantinio įrankio įveikia mažo apdorojimo greičio ir prasto tikslumo trūkumus giliųjų skylių bendrosios ultragarso apdorojimui ir pasiekė gerų rezultatų.
Ultragarso apdorojimo technologijos tyrimas Kinijoje prasidėjo 1950-ųjų pabaigoje ir prasidėjo ultragarso vibracijos pasukimo tyrimas 1960-ųjų pabaigoje. 1973 m. Šanchajaus ultragarsinis elektroninis prietaisų fabrikas sėkmingai sukūrė ultragarsinį malūną CNM-2. 1982 m. Šanchajaus plieno vamzdžių fabrikas, Kinijos mokslų akumuliatoriaus institutas ir Šanchajaus ultragarso prietaisų fabrikas sėkmingai sukūrė ultragarso vamzdžių traukimo įrangą, užpildydamas ultragarso apdirbimo metalo plastiko perdirbimo Kinijoje taikymo spragą. 1983 m. Spalio mėn. Mašinų ir elektronikos pramonės ministerijos Mokslo ir technologijų departamentas patikėjo žurnalo "Mechanikos technikas" redakcijos skyriui surengti pirmąjį "Vibracijos pjovimo simpoziumą" Sianas. Susitikimas visiškai patvirtino svarbų vibracijos pjovimo vaidmenį metalo pjovimo metu. Keitimasis moksliniais tyrimais ir taikymo rezultatais paskatino nuodugnius tyrimus ir šios naujos technologijos taikymą Kinijoje. 1985 m. Guangxi universitetas, Nanjing kino mašinų gamykla ir Nanjing pjovimo įrankių gamykla kartu sukūrė pirmąją "CZQ-250A" ultragarso vibravimo pjovimo sistemą. Tais pačiais metais Mašinų ir elektronikos pramonės ministerijos 11-asis Mokslinių tyrimų institutas sėkmingai sukūrė ultragarso rotacines perdirbimo mašinas, kurios buvo pasiektos gręžant, lizdus, galines frezavimo, vidaus ir išorės apskrito šlifavimo ir siūlų apdorojimo kietų ir trapių medžiagų, tokių kaip kaip stiklo, keramikos ir YAG lazerio kristalai. Geras proceso efektas. 1987 m. Pekino Elektros apdirbimo technologijos institutas pirmą kartą pasiūlė ultragarso, dažnio moduliuotą EDM ir ultragarso mišinių šlifavimo ir poliravimo technologiją. Jis buvo sėkmingai pritaikytas polikristalinio deimanto vielos briaunų šlifavimui ir poliravimui. 1989 m. Kinija sėkmingai sukūrė ultragarsinį danties mechanizmą. 1991 m. Ji sėkmingai sukūrė lankstą strypų ultragarsinį tekinimo įrenginį su kintama sekcija.
Nuo XX a. Pabaigos iki šio amžiaus pradžios Kinijos ultragarso perdirbimo technologija sparčiai vystėsi. Yra daugiau išsamių tyrimų ultragarso vibracijos sistemose, gilių skylių apdirbimo, vielos brėžinių miršta ir ertmės formos poliravimo ir ultragarso kompozicinės apdirbimo. Jis išsprendžia daugelį pagrindinių sunkumų turinčių medžiagų, tokių kaip deimantas, keramika, agatas, nefritas, grūdintas plienas, dengtas plienas, granitas, marmuras, kvarcas, stiklas ir sukepinto nuolatinio magneto, sritys, ir pasiekė gerų rezultatų.
Raskite profesionalią ultragarso apdorojimo programą?
Spustelėkite " Altrasonic Technology", kad suprastumėte tai!
